3D打印机技术虽然在近年来获得了相当大的进展，但其仍正处于比较初期的阶段，这意味著其潜在的应用于被容许。影响技术用户的一个主要问题是在具备几何准确表面的物体和具备较好材料性质的物体之间的自由选择。

符合这两个标准的对象目前很难生产。然而，维也纳科技大学的一个研究小组找到了一个很有期望的解决方案。

他们早已研发了用于液体光聚合物用作3D打印机的新工艺，被称作Cubicure，其需要贞着强化部件的性能。来自材料科学与技术研究所的JurgenStampfl教授说明说道，“用于现有的3D打印机方法，您可以取得较好的表面质量和几何精度，或者生产具备较好材料特性的物体。两者同时是不有可能的，这就是目前的症结所在。”几年来，他的团队仍然致力于一种全新的3D打印机对象的生产技术，容许对象的属性合适更加普遍的项目。

他们研发的方法使用称作“热立体光刻法术”的技术，以及用于高性能聚合物的类似涂层技术。所用于的近于硬的粘性材料具备改良的特征，其容许更加有效地用于该技术。与目前市场上的脆性聚合物比起，这些聚合物十分牢固并且耐冲击，并且它们还被设计为耐受性高达100摄氏度的温度。

除了这些改良的质量，它们还维持与仪器静脉注射成型相关联的几何精度的质量。Cubicure的研发符合过程工程和材料工程的拒绝，并且它们的材料分子优化为市场上现有的解决方案获取了一个更加慢、极具成本效益的替代方案。可以解读的是，他们的项目在制造业受到了反感的注目。

一家主要生产飞机和卫星天线的制造商想用于他们的技术，微球轴承制造商也是如此，汽车行业也对他们获取的产品回应了浓烈的兴趣。维也纳公司是研究员RobertGmeiner博士从材料科学与技术学院毕业后于2015年正式成立的，目前正由领先的3D打印机制造商EOS获取反对。Gmeiner期望在未来五年内享有多达40名员工，以符合对Cubicure工作的日益增长的市场需求。

据报，他们将于今年5月在林茨举办的奥地利3D打印机论坛上展出他们首批大规模生产的用于热成型印刷技术的打印机。回应，用户期望看见这种新的3D打印机过程的潜力，因为该技术之后表明其适应环境最全面的市场需求，并唤起新的创意的生产和生产。

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